在穿孔過程中,頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機(jī)械力,力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會(huì)劃傷毛管內(nèi)表面,粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。
頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運(yùn)頂頭時(shí)應(yīng)保護(hù)表面的氧化層,避免脫落,否則影響使用壽命。
更換標(biāo)準(zhǔn)是:
1) 頂頭頭部磨損,磨損帶長(zhǎng)度超過5mm,破損面積超過30cm2.
2) 穿孔段出現(xiàn)裂紋;裂紋長(zhǎng)度超過60mm,寬度在1.0mm左右。
3) 粘鋼,有粘鋼就該更換。
剔廢的頂頭原則上不能重復(fù)使用,若重車,需要再次熱處理。
2) 確定平滑段LGT2
平滑段的作用是均勻壁厚,它的長(zhǎng)度至少保證1.5個(gè)毛管螺距并加上安全系數(shù)。計(jì)算公式為:
圖片
平滑端直徑即頂頭直徑的確定公式是:
圖片
式中:SF—系數(shù),1.2~1.5
CH—毛管內(nèi)徑與頂頭的間隙量。
毛管內(nèi)表面防氧化用什么?
毛管內(nèi)表面化劑用于去除和避免毛管內(nèi)表面的氧化、并用氮?dú)鈬娝⒚軆?nèi)部。化劑的組成(重量百分比)為:
----硼酸鈉(Na2B4O7) 30~35%
----鈉和鉀脂肪酸 10~15%
----硫酸鈉
對(duì)化劑顆粒和尺寸的技術(shù)要是:化劑是成分相互混合均勻的粉狀物,90%的粉狀物必須能通過一個(gè)16目的篩子。應(yīng)保存在一個(gè)通風(fēng)的房間內(nèi),包裝袋要密封?;瘎┥僭趦蓚€(gè)月內(nèi)不結(jié)塊或粘結(jié)。
華北金屬主營(yíng)熱軋、冷拔拔管,27simn大口徑無縫管、Q235b大口徑直縫鋼管、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管、Q345B大口徑鋼管、16Mn大口徑無縫鋼管廠、20#大口徑無縫管價(jià)格低。材質(zhì):20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、16Mn無縫鋼管、等。冷拔無縫鋼管、熱軋無縫鋼管 還可為您加工訂做方管,矩管,離心鑄造無縫鋼管,大口徑直縫鋼管(焊縫可磨平,可探傷,強(qiáng)度甚至可與無縫鋼管媲美,可廣泛應(yīng)用與大型機(jī)械配件的加工,網(wǎng)架結(jié)構(gòu),工程管道,打樁立柱、流體輸送、液壓油缸制造等領(lǐng)域)。
斜軋穿孔整個(gè)過程可以分成三個(gè)階段:
個(gè)不穩(wěn)定過程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū),即從管坯同軋輥開始接觸(一次咬入)到前端金屬出變形區(qū),這個(gè)階段中存在著一次咬入和二次咬入。
穩(wěn)定過程—這是穿孔過程的主要階段,從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。
第二個(gè)不穩(wěn)定過程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。
穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別,在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別,一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大,而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是:前端金屬在逐漸充滿變形區(qū),金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的,到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到大值,特別是管坯前端與頂頭相遇時(shí),由于受到頂頭的軸向阻力,金屬向軸向延伸受到阻力,使得軸向延伸變形減少,橫向變形增加,加上沒有外端限制,從而導(dǎo)致前端直徑大。
雖然三個(gè)過程有所區(qū)別,但他們是在同一變形區(qū)中完成的,規(guī)律是相同的。
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1) 毛管壁厚不均
導(dǎo)致毛管壁厚不均的主要原因有七條(管坯加熱不均、定心孔偏、左又導(dǎo)盤不對(duì)稱、頂桿彎曲、軋線不正、定心緄小打開不大及調(diào)整方法不當(dāng)?shù)龋┢渲?,主要有三條:a. 管坯加熱不均、b. 三輥定心小打開開口度過大、c. 軋線不正。
a) 管坯加熱不均
管坯加熱不均造成的毛管壁厚不均比較容易發(fā)現(xiàn),較直觀??芍苯涌疵苁欠褫^直,毛管通體是否有螺旋狀的陰暗面,預(yù)防的有效辦法是根據(jù)材質(zhì)的不同分別執(zhí)行不同的加熱制度。
b) 三輥定心小打開開口度的大小
此值表示毛管在通過定心輥時(shí),定心輥與頂桿中心的距離, 按照孔型和規(guī)格的不同,此值也不同。需不斷調(diào)整。理論要求是其內(nèi)圓直徑等于毛管外徑加10~12MM。但生產(chǎn)中只測(cè)量頂桿與三輥的距離。由于機(jī)械的裝配精度和調(diào)整原因。此值也處于變化中,特別是、二架三輥定心的小打開值須經(jīng)常測(cè)量,防止其變化。
c) 軋線不正
軋線不正的標(biāo)準(zhǔn)是將直頂桿伸到上下軋輥之間,定心輥抱死,測(cè)量頂頭與兩輥的間距, 發(fā)現(xiàn)距離不等時(shí),就說明軋線不正。這時(shí),首先考慮軋輥的位置是否相等。若相等的話,就要考慮三輥定心組成的軋制線是否在一條線上。有時(shí)測(cè)量三輥定心小打開時(shí),三個(gè)輥數(shù)值都相等,可軋制線就是不正。這時(shí)就要觀察調(diào)整其中的一架或二架的中心線。
2) 內(nèi)表面結(jié)疤
為了阻止空氣進(jìn)入毛管內(nèi),發(fā)生氧化反應(yīng)。在毛管延伸前,很多機(jī)組都設(shè)立了除氧化系統(tǒng),向毛管內(nèi)吹撒硼砂,高溫硼砂能使氧化鐵皮脫落,再用氮?dú)鈱⑵錃堄辔锖脱趸F皮一同吹走,若硼砂的量及氮?dú)鈮毫Σ黄ヅ淙菀自趦?nèi)表面產(chǎn)生結(jié)疤。防止此種缺陷產(chǎn)生的辦法是匹配好二者的比例關(guān)系。
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